Деревообробна машина для ламінування - це нагрівальна пластифікована ПВХ-термопластична котушка (плівка ПВХ), шкіра, дерев'яний шпон та інші поглинають і покривають на щільній дошці, камені та інших пластинах, щоб зробити різні форми дверей старших шаф, дверей гардеробу, розсувних дверей, фото рами та інші вироби. Принцип пластифікаційної машини: процес формування в основному полягає у використанні вакуумного всмоктування вакуумного насоса, який нагріє розм’якшену термопластичну пластикову котушку з ПВХ за допомогою вакуумної пластифікації в різні форми листів.
Принцип корпусної ламінуючої машини
Принцип машини для блістерного формування: блістерне формування, також відоме як термопластичне формування, цей процес формування полягає в основному у використанні вакуумного насоса, вакуумного всмоктування, який буде нагріватися після розм’якшення ПВХ-термопластичної пластикової котушки, через вакуумний блістер у різні форми листа тощо.
Масштаб застосування продукту блістер для широких дверей шафи, блістер для дверей гардеробу, блістер для розсувних дверей, блістер для плоских дверей, блістер для дверей без фарби, блістер для формованих дверей, блістер для фоторамки, блістер для комп’ютерного столу, блістер для масажного крісла, блістер для чайної шафи, блістер для гарячого столу , шкіряний блістер із м’якої сумки, блістер із дерев’яного шпону, блістер із кам’яного ПВХ тощо.
Використання та робота вакуумного ламінатора
1. Обладнанням повинен керувати спеціальний персонал, а оператори повинні бути навчені, щоб ознайомитися з продуктивністю обладнання, освоїти процес плівкового покриття та зрозуміти метод роботи, а також звернути увагу на безпечне виробництво.
2. Увімкніть перемикач температури та встановіть температуру, ступінь вакууму та час попереднього нагріву відповідно до потреб виробничого процесу. Якщо вакуумний насос вмикається вперше щодня або після тривалого вимкнення, необхідно двічі клацнути перемикач, а потім увімкнути, що сприяє нормальному використанню вакуумного насоса.
3. Розгладьте поверхню заготовки з покриттям, рівномірно розпиліть спеціальний клей ПВХ-плівки, покладіть підготовлену заготовку на пластину розширення, призначену для станції кришки всмоктування, підніміть раму плівки ПВХ, покладіть плівку ПВХ, опустіть раму тиску негайно заблокуйте раму тиску, ПВХ-плівка повинна бути гладкою, без пошкоджень, без явища витоку повітря та без сміття.
4. Станція всмоктуючої кришки на складі до блоку керування нагріванням, нагрів ПВХ-плівки відповідно до часу попереднього нагрівання, після встановленого часу вакуумний насос автоматично відкриється для всмоктувальної кришки, після встановлення всмоктувальної кришки продовжуйте підтримувати постійну температуру 30 ~ 90 с (цей параметр можна контролювати самостійно), а потім автоматично вийти зі складу, функція автоматичного охолодження буде виконуватися одночасно, доки охолодження не зможе витягнути заготовку.
5. Ретельно записуйте параметри процесу різних адсорбційних матеріалів і спеціальних клеїв, які використовуються в процесі виробництва, що стане в нагоді для подальшої роботи.
