Зі зростанням користувальницьких будинків, ПВХ-блістерна плівка тиску серії в цьому спеціальному вітрі також стає все сильнішою, технологія тиску плівки ПВХ у домашній промисловості, особливо у виробництві дверних панелей і шаф, дуже важлива, підкладка середньої та високої щільності обробка в різноманітні лінії, а потім блістер на різноманітних матових відблисках, монохромність, деревне зерно, відчуття шкіри плівки ПВХ, роблять продукт барвистим, сліпучим, щоб створити широкий вибір для споживачів, однак, якість Продукти, виготовлені за цією технологією, є нерівномірними, що спричиняє ці відмінності на додаток до факторів підкладки та самої блістерної плівки ПВХ, а також контролю параметрів процесу під час обробки.
Принцип роботи вакуумної пластикової машини позитивного та негативного тиску
Використовуючи пластичність плівки ПВХ, шляхом регулювання та контролю часу тиску плівки, температури в порожнині обладнання та тиску повітря плівка ПВХ нагрівається та створює тиск, а ПВХ покривається поверхнею заготовки. Робочий процес виглядає наступним чином:
Деталь розміщується на робочому столі, робочий стіл проходить безпосередньо під нагрівальною плитою, нагрівальна плита та робочий стіл закриті, повітря між нагрівальною плитою та силіконовою плівкою витягується, силіконова плівка адсорбується на нагрівальній пластині та нагрівається , після досягнення встановленого часу стиснене повітря впорскується між нагрівальною пластиною та силіконовою плівкою, силіконова плівка та поліетиленова плівка ПВХ знаходяться в тісному контакті, а заготовка та пластикова плівка ПВХ нагріваються. При цьому блістерна ПВХ плівка розм'якшується, а температура краю пластини досягає температури активації клею.
Повітря між робочим столом і блістерною плівкою ПВХ швидко відкачується, щоб утворити вакуум, а потім між блістерною плівкою ПВХ і нагрівальною плитою вводиться стиснене повітря, і плівка ПВХ покривається пластиною під дією набору тиск і температура.
Основна причина загальних проблем якості вакуумної пластикової машини позитивного та негативного тиску
Складка
1. Замала відстань між вузькими та довгими деталями;
2. Краї навколо верхньої поверхні опорної пластини не скошені;
3. Горизонтальне та поздовжнє розташування заготовки не є прямим, що збільшує опір потоку повітря;
4. Встановіть занадто високу температуру;
5. Для досягнення встановленого тиску потрібно занадто багато часу.
Відбілювання
1. Встановіть занадто високу температуру;
2. Для досягнення встановленого тиску потрібно занадто багато часу;
3. Тип лінії невідповідний.
Краї не проклеєні
1. Погана якість клею;
2. Температура активації клею занадто висока;
3. Температура обладнання не досягає температури активації, необхідної для краю заготовки;
4. Подушка заготовки не підходить;
5. продуктивність заднього клею ПВХ погана або немає заднього клею;
6. Термін придатності клею закінчився або термін зберігання не відповідає вимогам;
7. Витік клею або неправильний метод розпилення.
Наведені вище параметри базуються на відповідних знаннях і досвіді експлуатації, через відмінності в регіоні, обладнанні, умовах роботи, матеріалах, необхідно провести подальші випробування, водночас добре ведучи записи про процеси, щоб відповідати вимогам якості параметри процесу та, нарешті, сформувати стандарт процесу для операторів, хоча нелегко безпосередньо перевірити міцність з’єднання ПВХ-плівки та основи після пресування. Однак, якщо операція суворо відповідає стандартам процесу, придатним для виробничого середовища компанії, кінцевий продукт може повністю відповідати вимогам якості, що також є важливою частиною методу контролю процесу.
