В останні роки при розробці та дослідженні клеїв впровадження безпечних і екологічно чистих, особливо без сольватації, сприяло розвитку клеїв на водній основі.
Клей на водній основі - це дисперсійне середовище високого полімеру з водою, коли високий полімер розчиняється у воді, він називається водорозчинним клеєм, а коли високий полімер диспергується у воді з ефектом емульгатора, це називається водою - емульсійний клей. Перевагами клеїв на водній основі є: екологічно чисті, нетоксичні, негорючі, з високим вмістом твердих речовин, доступні в існуючому обладнанні для нанесення та обладнання, яке легше чистити.
Запобіжні заходи на виробництві:
1. Як підвищити ефективність виробництва?
Допоміжні засоби класифікуються, зважують і розміщують окремо для забезпечення легкого доступу. Своєчасно прибирайте та прибирайте майстерню.
Оснащений водяною гарматою високого тиску для своєчасного очищення реактора. Оснащений резервуарами після видалення та резервуарами для зберігання. Реалізація напівбезперервного виробництва.
На стадії збереження тепла для завершення наступного резервуару виробництва попередньої емульсії, конкретний метод: якщо безперервне виробництво, попередньо емульгована сировина додається та повністю перемішується; Якщо виробництво є напівбезперервним, лише вода, емульгатор і основний мономер можуть бути додані для рівномірного перемішування, а допоміжні агенти, розміщені окремо, можуть бути додані на початку виробництва.
Підвищена швидкість фільтрації. Метод фільтрації неможливий. Простий і швидкий спосіб такий: пластикова бочка з подвійним отвором на 200 л вертикально симетрично розрізана, злегка нахилена на кронштейні, пластикові клапани встановлені в нижньому кінці бочки, а дно закрите сталевою сіткою, а верх покритий нейлоновою фільтрувальної тканиною; Для досягнення мети збільшення контактної поверхні та підвищення швидкості.
2. Який вплив інтенсивності перемішування на процес виробництва емульсії та якість продукту?
Вплив інтенсивності перемішування на діаметр частинок латексу: при емульсійній полімеризації чим більша швидкість перемішування, тим більший діаметр частинок латексу і менша кількість частинок латексу. Це пояснюється тим, що на стадії емульсійної полімеризації та дисперсії, коли кількість обертів велика, мономер диспергується на менші краплі мономеру, а площа поверхні крапель мономеру в кожному 1 см³ води більша, і доза емульсії, адсорбована на поверхня крапель мономеру збільшується. У результаті зменшується кількість міцел на 1 см³ води, зменшується ймовірність утворення зародків і зменшується кількість утворених частинок латексу Np(1 см³ води). Коли початкова кількість мономеру є постійною, діаметр частки латексу збільшиться.
