May 14, 2024 Залишити повідомлення

Технічне обслуговування анілоксу

Технічне обслуговування анілоксу

 

 

 Обкатка Нових Роликів

Бажано не використовувати нові ролики для важливих замовлень без тестування. Хоча сітчастий валик проходить такі процеси, як зневолосіння та полірування перед тим, як залишити фабрику, а також проходить попередню обкатку для ефективного зменшення зносу ракельного леза під час використання, це не означає, що важливість обкатки під час використання нового ролики можна не враховувати. Коли вперше встановлюється новий ролик, слід своєчасно звернути увагу на спостереження. У разі виявлення смуг машину слід негайно зупинити, щоб протерти ракель. За звичайних обставин твердість частинок недостатня, щоб спричинити знос сітчастого валика, але не можна виключити, що деякі тверді мікрочастинки можуть вдарятися об стінку сітки під дією ракельного леза, що призводить до утворення дрібних керамічних уламків. вклинений у край ракельного леза. Менш ніж за одну зміну незворотні канавки можуть бути зношені, що призведе до прямого зносу ролика. Це часто є причиною, чому користувачі скаржаться, що нові ролики більш схильні до проблем, ніж старі. Як правило, після 2-3 тижнів безперервної обкатки чутливість стінки сітки до впливу твердих мікрочастинок зменшується після впливу на них чорнила, ракеля та пластинчастого валика.

 

 Підготовка до відключення

Під час короткочасних зупинок сітчастий валик повинен продовжувати обертатися. Під час тривалого вимкнення ракель слід вчасно відокремити, гумовий притискний валик послабити, а плаваючі чорнило слід очистити, щоб запобігти нерівномірному надходженню чорнила або ситуаціям, які важко очистити після того, як компонент чорнила висихає під час наступних використовувати.

 

 Доктор Блейд Координація

Високоякісні ракельні леза є важливим фактором у забезпеченні зручності використання сітчастих роликів. Твердість кромки леза має бути відповідною, не чим твердіше, тим краще. Форма леза повинна бути відповідною, і слід приділяти увагу регулярній заміні.

 

 Чистота чорнила

Чисте чорнило необхідне для запобігання подряпин на сітчастому валику.

 

 Сітчастий ролик

Виявлення завантаження чорнила Хоча керамічні валики мають високу твердість і тривалий термін служби, вони також зазнають відповідного зносу зі збільшенням часу використання. Це призводить до поступового зменшення здатності завантажувати чорнило сітчастого ролика зі збільшенням часу використання. Тому, якщо потрібне всебічне та стандартизоване керування сітчастим валиком, необхідно регулярно визначати фактичну потужність завантаження чорнила сітчастого валика.

 

ceramic anilox roller

Супутній продукт

 

Глиноземний керамічний ролик.

 

More details please click here>>

 

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування