(A) Якість обробки субстрату нестабільна:
Відсутній контроль точності, що містить такі недоліки. У разі виконання тонкої герметизації країв шпону виникає ризик місцевого спінювання та дегумації через вплив недостатньої сили адгезії.
1. Товсті сліди від ножа:Стіл виробничий МДФ круглий 20мм оброблений одноосьовим рубанком. Коли працівники обертають круглий стіл, щоб обрізати край, швидкість нестабільна, що створює товсті сліди ножа та призводить до нестабільної сили зчеплення. (Малюнок 1) Якщо є довгострокові замовлення, рекомендується використовувати автоматичний рубанок, який може покращити якість і продуктивність краю ремонтного столу.
2. Знак пропуску:Коли працівник обрізає кромку одноосьового рубанка, шаблон повинен триматися стабільно та близько до втулки одноосьового рубанка. Якщо між шаблоном і втулкою є зазор, буде слід пропуску, що призведе до слабкої адгезії. Рекомендується залучити кваліфікований персонал для роботи з одношпиндельним рубанком для підвищення якості торцювання.
3. Зниклий літак:Шаблон стрічкової пилки або одноосьового рубанка не встановлений на місце, а недоліки пропущеної площини при обрізанні призводять до поганої адгезійної міцності локального зчеплення кромки. Рекомендується періодично перевіряти шаблон, щоб переконатися, що він не пошкоджений і правильний.
4. Прямий кут:на шаблоні є залишки деревної стружки або пластина круглого столу, встановлена на шаблоні, недостатньо гладка, що призводить до того, що одноосьовий рубанок обрізає не під прямим кутом, що також призведе до поганої адгезійної міцності ущільнення країв.
(B) Якість тонкого шпону нестабільна:
Якість тонкого шпону є нестабільною, і якщо є наступні недоліки, сила адгезії не буде на місці під час герметизації краю тонкого шпону, що призведе до місцевого піноутворення та дегумування.
1. Вологість тонкого шпону:Вміст вологи в тонкій ущільнювальній смузі шпону занадто високий, що призведе до того, що адгезія ущільнення не буде на місці. Рекомендується перевірити вміст вологи в тонкій ущільнювальній смужці шпону перед використанням і підтвердити, що 8-10 відсотків є найбільш ідеальним.
2. Товщина тонкого шпону нестабільна:товщина тонкого шпону нерівномірна або великий допуск різних партій. Якщо машина для запечатування країв використовує стрічку для запечатування країв для нанесення клею, кількість нанесеного клею буде нерівномірною, що призведе до слабкої адгезійної сили локального запечатування країв. Перед використанням рекомендується перевірити товщину ущільнювальної стрічки з тонкого шпону.
3. Екстракт тонкої кори:Використання високої смоли або іншого екстракту, що містить високий вміст матеріалу, як тонкої кори або субстрату призведе до низької міцності зчеплення. Рекомендується, щоб при використанні такого типу тонкого шпону його перевіряли та спостерігали протягом двох тижнів після підтвердження герметизації краю та напилення. Якщо сила зчеплення не зміниться, кількісне виробництво може початися.
4, якість підкладки з тонкого шпону нестабільна (підкладка з флісу):Використання паперу або нетканого матеріалу (Non-Wowen) із задньою стороною тонкої шпонованої кромки має наступні недоліки: тонка шпонована кромка впливатиме на силу адгезії, що призведе до місцевого спінювання та дегумування.
- Низька адгезійна міцність для монтажу на задній панелі тонкого шпону: низька міцність на зчеплення верхнього монтажу з тонкого шпону через нестандартний контроль процесу, як-от недостатня кількість клею для тканини та недостатній час витримки тиску. Рекомендується перевірити перед тим, як закріпити силу зчеплення зворотного боку.
- Зворотній клей не відповідає стандартам: клей, який використовується на зворотному боці тонкої ущільнювальної смуги шпону, нестійкий до води та розчинників, а розбризкування фарби на основі розчинника спричинить утворення піни та дегумування. Рекомендується перевірити водостійкість і стійкість до розчинників плівки на тильній стороні тонкої ущільнювальної бокової стрічки з шпону перед використанням, щоб відповідати основним вимогам. Ідеально, якщо він відповідає стандарту ЄС D3.
