Машина для упаковки порошку

Машина для упаковки порошку

Упаковка порошку є однією з найскладніших ланок у виробничому процесі — дрібні порошки схильні до розлітання та забруднення пилом, когезійні порошки легко засмічують обладнання, а нестабільна точність заповнення призводить до скарг споживачів і матеріальних відходів. Із зростанням глобального попиту на автоматизацію та дотримання вимог гігієни, особливо в харчовій і фармацевтичній промисловості, високоякісна-машина для пакування порошків стала незамінним активом для підприємств, щоб підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати та підвищити конкурентоспроможність продукції. Наша машина для пакування порошків усуває ці галузеві проблеми за допомогою передової технології та гуманітарного дизайну, пристосовуючись до різноманітних масштабів виробництва — від дрібно-пакування пакетиків до великомасштабного-промислового пакування — і забезпечуючи стабільну та надійну продуктивність для будь-якого сценарію застосування.
Послати повідомлення
Введення продукту

Powder Packaging Machine

 

Машина для упаковки порошку

Упаковка порошку є однією з найскладніших ланок у виробничому процесі-дрібний порошок розлітається та спричиняє пилове забруднення, когезійний порошок легко засмічує обладнання, а невідповідна точність наповнення призводить до скарг клієнтів і матеріальних відходів. У зв’язку зі зростанням глобального попиту на автоматизацію та дотримання гігієнічних норм, особливо в харчовій і фармацевтичній промисловості, високоякісна-машина для пакування порошків стала незамінним активом для підприємств, щоб підвищити ефективність виробництва, зменшити витрати та підвищити конкурентоспроможність продукції. Наша машина для пакування порошків усуває ці галузеві проблеми за допомогою передової технології та гуманітарного дизайну, адаптуючись до різноманітних масштабів виробництва-від дрібно-пакування пакетиків до великомасштабного-промислового пакування мас-і забезпечуючи послідовну, надійну продуктивність для будь-якого сценарію застосування.

 

 

Таблиця технічних параметрів

Назва параметра

Напівавтоматична модель (PPM-01)

Автоматична вертикальна (VFFS) модель (PPM-02)

Автоматична горизонтальна (HFFS) модель (PPM-03)

Настроювані параметри

Швидкість упаковки

10-30 мішків/хв (залежить від типу порошку та обсягу наповнення)

20-100 мішків/хв (залежить від типу порошку та обсягу наповнення)

30-150 мішків/хв (залежить від типу порошку та обсягу наповнення)

До 200 мішків/хв для високошвидкісних-виробничих ліній

Діапазон наповнення

1g-500g

1 г-2 кг

100г-5кг

1 г-25 кг для масового пакування; 0,5 г-1 г для ультрамалої дози

Точність вимірювання

±1.0% (≤500g); ±0.5% (>500g)

±0.5% (≤500g); ±0.2% (>500g)

±0.3% (≤500g); ±0.1% (>500g)

±0,05% для високо-прецизійних фармацевтичних застосувань

Відповідний тип порошку

Дрібний порошок, грубий порошок, низько-гігроскопічний порошок

Дрібний порошок, грубий порошок, гігроскопічний порошок, злегка агломерований порошок

Усі типи порошку, включаючи високогігроскопічний, не-текучий, агломерований і електростатичний порошок

Корозійний порошок (хімікати) з конфігурацією з нержавіючої сталі 316

Відповідний формат упаковки

Пакети, саше, пляшки, банки (ручне годування)

Пакети з рулонної плівки, сформовані-на місці (мішки-подушки, мішки зі складками, 3-сторонні/4-сторонні герметичні мішки)

Попередні-мішки (мішки, що стоять,-мішки на блискавці), пляшки, банки (автоматична подача)

Індивідуальні формати упаковки (нестандартні мішки, великі мішки для насипу)

Розмір плівки/мішка

Мішок: 80×60мм-300×200мм; Пляшка: φ20-φ100 мм

Ширина плівки: Макс. 720 мм; Мішок: 80×60мм-350×250мм

Сумка: 150×100мм-600×400мм; Пляшка: φ20-φ150 мм

Ширина плівки до 1200 мм; Сумка до 1000×580 мм

Тип ущільнення

Термозварювання (ручна допомога)

Термозварювання (поздовжнє + поперечне)

Термозварювання, ультразвукове зварювання (опціонально)

Вакуумна герметизація, заповнення азотом + герметизація

Система збору пилу

Основний фільтр-типу збору пилу

Циклонний пилозбірник + фільтр HEPA

Подвійний циклонний пилозбірник + фільтр HEPA 13

Вибухозахищене збирання пилу для горючого порошку

Джерело живлення

220В, 50/60Гц, однофазний

220В/380В, 50/60Гц, 3 фази

380В, 50/60Гц, 3 фази

Спеціальна напруга для глобальних ринків (110 В/220 В/380 В)

Споживана потужність

1,5-2,5 кВт

2-5кВт

5-12 кВт

15-20 кВт для високошвидкісних/масових моделей

Розмір машини (Д×Ш×В)

800×700×1600 мм

1488×1080×1490 мм

2000×1200×2200 мм

Компактний дизайн для невеликих майстерень; індивідуальний розмір для виробничих ліній

Вага машини

200 кг

350-600 кг

900-1500 кг

Індивідуальна вага на основі ємності та конфігурації

Система контролю

Пневматичне електронне керування (додатковий сенсорний екран)

Управління сенсорним екраном PLC (Siemens/Mitsubishi) + серво керування

Управління сенсорним екраном PLC + багато-сервокерування осями

Імпортна сервосистема управління; Можливість інтеграції системи MES

Гарантійний термін

12 місяців

12 місяців

12 місяців

Розширена гарантія до 24 місяців

Матеріал контактних частин

304 нержавіюча сталь

Нержавіюча сталь 304 (харчова-марка)

Нержавіюча сталь 304/316 (харчовий-клас/фармацевтичний-клас)

Харчова-нержавіюча сталь 316L для високих-гігієнічних вимог

Додаткові функції

Кодування дати, ручне збирання пилу

Кодування дати, автоматичне збирання пилу, відсутність-контейнера-наповнення, контроль натягу плівки

Кодування дати, визначення ваги, відбраковування поганого продукту, безразборне очищення, анти{0}}статичний пристрій

Вакуумне живлення, наповнення азотом, дистанційна технічна допомога, вибухозахищена конструкція

Основні компоненти

 

Бункер і мішалка

Виготовлений із харчової -нержавіючої сталі 304/316 із дзеркально-полірованою внутрішньою поверхнею (шорсткість Ra менше або дорівнює 0,8 мкм), щоб зменшити залишки порошку та полегшити очищення. Регульована мішалка (швидкість 20-40об/хв) запобігає агломерації порошку з функціями запобігання утворенню мостів для когезивних порошків.

Система вимірювання

Приводиться в дію серводвигунами Siemens/Mitsubishi з високо{0}}точними датчиками та змінними шнековими/об’ємними деталями, що дозволяє швидко перемикатися між різними типами порошку та об’ємом заповнення протягом 3–5 хвилин.

Система збору пилу

Циклонний пиловловлювач + фільтр HEPA 13 (ефективність фільтрації 99,9% для частинок більше або дорівнює 0,3 мкм), що відповідає світовим екологічним стандартам, захищає здоров’я операторів і зменшує відходи.

Powder Packaging Machine

Система контролю

 

Панель керування з сенсорним екраном PLC (підтримує кілька мов: англійська, іспанська, німецька, французька), що дозволяє одним-налаштування параметрів (об’єм наповнення, швидкість, швидкість мішалки), збереження рецептів (до 100 рецептів) і автоматичний сигнал про помилку (низький рівень порошку, засмічення, недостатній тиск повітря).

 

чому обирають нас

 

Висока-точність вимірювання та мінімальна кількість відходів:

Оснащена вдосконаленими системами вимірювання-з сервоприводом і високо{1}}точними тензодатчиками, машина досягає точності вимірювання від ±0,1% до ±1,0%, забезпечуючи наповнення кожної упаковки/пляшки точною вагою/об’ємом. Це усуває недостатнє заповнення (що призводить до скарг клієнтів і не-відповідності) і надмірне заповнення (що призводить до втрати сировини), зменшуючи відходи матеріалу до 45% порівняно з ручними або традиційними машинами. Система зворотного зв’язку-в режимі реального часу динамічно коригує відхилення дозування, забезпечуючи постійну якість наповнення партії за партією, що особливо важливо для фармацевтичних і-цінних порошкових продуктів.

 

Робота-без пилу та дотримання гігієнічних норм:

Вбудована-високо{1}}ефективна система збору пилу вловлює 99,9% летючого порошку під час наповнення, зберігаючи робоче середовище чистим і захищаючи здоров’я операторів. Усі деталі, які контактують із порошком, виготовлені з харчової-нержавіючої сталі 304/316 із гладкою поверхнею, яку легко--чистити, що запобігає залишкам порошку та перехресному-забрудненню. Машина відповідає стандартам GMP, FDA та ISO 9001, що робить її придатною для харчової, фармацевтичної та косметичної промисловості, де гігієна має вирішальне значення. Додаткова функція CIP (-очищення на місці) дозволяє онлайн-чистити бункер, систему дозування та наповнювальну форсунку, ще більше покращуючи відповідність гігієні.

 

Висока ефективність і скорочення витрат на робочу силу:

Завдяки швидкості пакування 10-150 мішків/хв (з можливістю оновлення до 200 мішків/хв) машина в 10-18 разів швидша, ніж ручне пакування, що значно збільшує пропускну здатність і забезпечує безперервну роботу 24/7. Повністю автоматичні моделі усувають потребу в 3-6 фізичних робітниках (залежно від обсягу виробництва), знижуючи трудовитрати та трудомісткість. Операція одним клацанням миші та функція збереження рецептів також скорочують час навчання операторів — навіть нові співробітники можуть швидко освоїти машину, заощаджуючи витрати на навчання та підвищуючи ефективність виробництва.

 

Більше продуктів

Якщо вас це цікавитьМашина для упаковки порошкуабо інші супутні товари, ви можете зв’язатися з нами в будь-який час, у нас також є інші продукти в галузі фільтрів. Ви можете натиснути нижче, щоб дізнатися більше про це.

product-640-480

Популярні Мітки: машина для упаковки порошків, виробники машин для упаковки порошків у Китаї, постачальники, фабрика

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування